同力重機(jī)：夏天超細(xì)立磨磨溫度升高應(yīng)該怎么辦

超細(xì)立磨機(jī)是我公司結(jié)合多年的各種磨機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗,以超細(xì)立磨機(jī)為基礎(chǔ)，吸取國內(nèi)外超細(xì)粉磨理論，設(shè)計開發(fā)的較先進(jìn)粉磨設(shè)備。是一種一次完成超細(xì)粉粉磨、分級、輸送于一體的超細(xì)制粉行業(yè)專業(yè)設(shè)備，可應(yīng)用于、化工、冶金、非金屬礦等行業(yè)。可將莫氏硬度5級以下、密度在3.2以下、抗壓強度在150Mpa以下、非易燃易爆礦、無腐蝕性的脆性物料顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的(325～2500目)超細(xì)微粉。通常適用如下物料：碳酸鈣、方解石、硫酸鋇、滑石、硅灰石、葉臘石、白云石、石墨、高嶺土、石灰石等。立式超細(xì)磨在日常生產(chǎn)中的應(yīng)用非常，能夠應(yīng)用于化工、陶瓷等等領(lǐng)域，我們生產(chǎn)的立式超細(xì)磨質(zhì)量過硬、運行平穩(wěn)，但是還是會出現(xiàn)一些意外情況。在生產(chǎn)的過程中超細(xì)磨內(nèi)部的溫度升高是比較常見的一個難題，下面我們從專業(yè)的角度出發(fā)幫助大家分析一下具體的原因：

1.從機(jī)械設(shè)備來講，由于立式超細(xì)磨在運轉(zhuǎn)中，特別是停磨時，造成磨體 上很大溫度差，因而產(chǎn)生顯著的熱應(yīng)力及熱變形，有時甚至造成立式超細(xì)磨機(jī)件損壞，如襯板的幾何變形，襯析螺栓折斷等。熱變形使停磨后啟動時，產(chǎn)生一定貫性力，形成運轉(zhuǎn)時的電流脈動及其本身振動;此外，立式超細(xì)磨熱量傳給主軸承，使主軸承溫度升高，護(hù)理困難。

2.從工藝方面講，物料的易磨性隨溫度的升高而降低。在磨內(nèi)細(xì)度較高的區(qū)域，水泥的微小顆粒會相互磨擦產(chǎn)生靜電吸附現(xiàn)象，除互相凝聚外，還吸附在立式超細(xì)磨研磨體上，形成所謂緩沖層，明顯地降低了立式超細(xì)磨粉磨效果;而且溫度愈高，這種凝聚的粉磨副作用也就愈嚴(yán)重。另外，立式超細(xì)磨磨內(nèi)高溫會引起水泥的緩凝聚劉-石膏完全脫水，使水泥假凝或速凝，影響了水泥的質(zhì)量。細(xì)度愈高，溫度的影響就愈明顯。

立式超細(xì)磨溫度升高主要的原因就是上面的兩個方面，希望大家按照相應(yīng)的方法進(jìn)行一一解決，其實避免上述問題的發(fā)生也是可以的，首先超細(xì)磨的質(zhì)量要過關(guān)，還有就是在平時要注重對超細(xì)磨的專業(yè)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常使用潤滑油，時刻保持超細(xì)磨高效運行，延長超細(xì)磨的使用壽命。被粉碎的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動，直到被風(fēng)環(huán)處的強氣流帶走，而較大的顆粒物料又重新掉落到磨盤上繼續(xù)粉碎，氣流中的物料經(jīng)過上部的分離器時，在轉(zhuǎn)子葉片的作用下，粗顆粒重新回到磨盤上粉磨，合格的細(xì)粉隨氣流一起出磨，被系統(tǒng)的集粉器收集，被收集到的粉料即為立磨機(jī)磨出的產(chǎn)品。混入物料的鐵塊等雜物隨物料運動到磨盤邊緣時，由于自身重量大而不能被風(fēng)吹起，跌落至磨機(jī)下腔被安裝在磨盤底部的刮料板刮入排渣口排出機(jī)外。通過調(diào)節(jié)多頭選粉機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，可以獲得不同細(xì)度的合格產(chǎn)品。通過調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的壓力可以調(diào)節(jié)輥磨壓力，一定范圍內(nèi)可以適應(yīng)不同硬度的原料。